如何解決硅膠制品生產(chǎn)時(shí)爆邊，硅膠制品的生產(chǎn)有著一些列嚴(yán)格的工藝流程，在生產(chǎn)流程中可能由于意外原因會(huì)出現(xiàn)一些問題，爆邊問題就是其中的一種。硅膠制品生產(chǎn)為什么會(huì)爆邊，如何解決，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解如何解決硅膠制品生產(chǎn)時(shí)爆邊，一起來看看吧。

低硬度的硅膠制品在成型時(shí)控制不好會(huì)出現(xiàn)邊緣位置有破裂，這就是俗稱的硅膠制品爆邊，爆邊的原因有以下幾種：

一、低硬度（30度左右）的膠料在成型時(shí)很容易出現(xiàn)包風(fēng)（氣泡）等不良，如果是硅膠本體顏色或半透明的顏色還很容易在硅膠制品的里面看到許多小白點(diǎn)，解決方法：提高模溫的方法,將成型的模溫適當(dāng)提高。

二、當(dāng)模溫提高以后，包風(fēng)（氣泡）和白點(diǎn)不良解決了，但硅膠制品的邊緣卻開始碎裂了，也就是說出現(xiàn)爆邊了。這樣就形成了一個(gè)死循環(huán)，提高模溫就爆邊，降低模溫就出現(xiàn)包風(fēng)（氣泡）和白點(diǎn)不良。

解決辦法：

1、降低成型的模溫，如果出現(xiàn)包風(fēng)（氣泡）和白點(diǎn)不良就延長(zhǎng)硫化時(shí)間。成型的溫度一定要猛降，直至硅膠制品不爆邊為止，千萬(wàn)不要以為降個(gè)四五度的模溫就可以解決。

2、排氣的行程及次數(shù)一定要控制好，排氣次數(shù)盡量少，如果可以將排氣行程也盡量縮短。

3、可以適當(dāng)減少硫化劑的添加量。

對(duì)于低硬度產(chǎn)品產(chǎn)生爆邊現(xiàn)象的因素很多，一些例外的因素也會(huì)引發(fā)產(chǎn)品出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，比如：膠料的重量沒有掌控好，（太重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，太輕會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺料，缺角現(xiàn)象，所以控制在合理的重量里會(huì)減小爆邊的概率，）其次在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程當(dāng)中沒有間歇的情況下應(yīng)該適當(dāng)降低模具溫度，保持模具在一定的溫度范圍之類（在沒有間歇的情況下適當(dāng)?shù)挠们逅畤姙⒛＞邅肀３帜＞叩臏囟龋?/p>

東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則，工廠面積3000㎡，各類機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái)，年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。

硅膠制品爆邊的原因大致有兩種，可以通過降低模溫，控制好排氣的行程及次數(shù)，減少硫化劑的添加量來避免出現(xiàn)。小編文章就到這了，謝謝大家的閱讀。《硅膠用品_硅膠日常用品_生活硅膠日常用品[全網(wǎng)推薦]》