硅膠廚具產(chǎn)品品質(zhì)的影響因素,影響硅膠廚具制品質(zhì)量的因素有哪些？

硅膠廚具作為一種家用烹飪類的生活器具，其安全性是非常重要的，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候一定要購(gòu)買有產(chǎn)品的食品級(jí)環(huán)保認(rèn)證檢測(cè)報(bào)告，或者原料的FDA、LFGB認(rèn)證檢測(cè)報(bào)告的硅膠廚具，在選購(gòu)的時(shí)候我們還應(yīng)該注意挑選適合自己使用的廚具，要正確區(qū)分單個(gè)廚具的用途，在購(gòu)買前一定要了解到硅膠制品的質(zhì)量是否屬于合格材質(zhì)，可以用鼻子去嗅一嗅產(chǎn)品的氣味，合格的硅膠廚具在遇熱遇冷都不應(yīng)該有任何的氣味，來回拉伸幾次看是否能不能夠回彈，而除了這些方式也可以從硅膠制品廠家來生產(chǎn)工藝以及原材料的性能來了解！

　　 一、原料黏度

　　名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。

　　 二、材料硬度

　　名稱解釋：材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。

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　　 三、拉伸強(qiáng)度

　　拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

　　 四、撕裂強(qiáng)度

　　在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

　　 五、伸長(zhǎng)率

　　通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

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　　 六、操作時(shí)間

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。有的地方會(huì)說是固化時(shí)間。也就是說經(jīng)過這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

我們了解了硅膠廚具產(chǎn)品品質(zhì)的影響因素,影響硅膠廚具制品質(zhì)量的因素有哪些的同時(shí)也需要了解一下影響硅膠產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素有哪些：

     一、材料

　　硅膠原材料的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)，這是不言而喻的，而合適的產(chǎn)品就要選擇合適的材料，否則在生產(chǎn)的過程中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，生產(chǎn)產(chǎn)能低等情況。

  　二、硫化劑

　　硫化劑是硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中的一種輔助劑，對(duì)于食品級(jí)的產(chǎn)品，后面必須利用相關(guān)工藝將硫化劑排除；比如水煮、高溫烘烤等；而在生產(chǎn)中，硫化劑的比例搭配不好，也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的效率。

  　三，機(jī)器壓力

　　在硫化生產(chǎn)中，壓力和產(chǎn)品比要始終，如果壓力不夠，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品毛邊過厚，不容易拆解，造成產(chǎn)能低，不良率增加。從而影響相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量。

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  　四，溫度

　　硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，另外溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響還有爆裂、龜裂、不熟、變色等，導(dǎo)致做出來的產(chǎn)品達(dá)不到相應(yīng)的要求。

  　五，時(shí)間

　　硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

  　六，模具

　　成型模具方面的問題，如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊?；蛘咦龀龅漠a(chǎn)品尺寸以及外形等不符合要求。 

以上就是有關(guān)硅膠廚具產(chǎn)品品質(zhì)的影響因素,影響硅膠廚具制品質(zhì)量的因素有哪些,硅膠廚具品質(zhì)的相關(guān)內(nèi)容，如果有其他問題歡迎咨詢硅膠廚具廠家偉順硅膠：400-0769-878

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