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硅膠制品為什么要二次硫化,看完你就懂了[行業(yè)資訊]
時(shí)間 : 2024-11-15 瀏覽量 : 366

硅膠制品為什么要二次硫化,在現(xiàn)代工業(yè)制造中,硅膠制品因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、電子電器、醫(yī)療器械、日常生活等多個(gè)領(lǐng)域。然而,為了確保硅膠制品的質(zhì)量和性能,一個(gè)關(guān)鍵的工藝步驟——二次硫化,顯得尤為重要。二次硫化不僅關(guān)乎硅膠制品的機(jī)械性能、耐熱性和耐候性,還直接影響到產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,今天偉順硅膠就帶大家來(lái)了解硅膠制品為什么要二次硫化。

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硅膠制品的制造過(guò)程通常包括原料準(zhǔn)備、成型、硫化等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中,硫化是硅膠制品成型后的重要處理步驟,它決定了硅膠制品的交聯(lián)程度和物理性能。一次硫化,即初步硫化,主要是將硅膠原料通過(guò)模具成型后,在一定的溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行加熱處理,使硅膠材料中的生膠分子通過(guò)硫化劑的作用發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。然而,由于一次硫化的時(shí)間和溫度限制,部分生膠分子可能未能完全參與交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致硅膠制品的性能不穩(wěn)定,如彈性不足、耐熱性能下降等。


為了克服一次硫化的局限性,提高硅膠制品的性能穩(wěn)定性,二次硫化應(yīng)運(yùn)而生。二次硫化,也稱(chēng)為后硫化,是在硅膠制品經(jīng)過(guò)一次硫化成型后,再次進(jìn)行加熱處理的過(guò)程。通過(guò)二次硫化,可以使硅膠制品內(nèi)部的交聯(lián)結(jié)構(gòu)更加完善,進(jìn)一步提高其物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。具體來(lái)說(shuō),二次硫化能夠確保材料中的硫化劑完全反應(yīng),從而提高硅膠的機(jī)械性能,如耐磨性、抗拉強(qiáng)度等;同時(shí),還能增強(qiáng)硅膠的耐熱性和耐候性,減少在高溫或惡劣環(huán)境下的性能下降。


二次硫化的原理主要基于硅膠材料的熱交聯(lián)反應(yīng)。在硅膠制品的一次硫化過(guò)程中,雖然大部分生膠分子已經(jīng)通過(guò)硫化劑的作用形成了交聯(lián)結(jié)構(gòu),但仍有一部分生膠分子未能完全參與反應(yīng)。這些未反應(yīng)的生膠分子在硅膠制品內(nèi)部形成了潛在的弱點(diǎn),可能導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)性能不穩(wěn)定、變形或收縮等問(wèn)題。通過(guò)二次硫化,可以使這些未參與交聯(lián)的生膠分子繼續(xù)發(fā)生反應(yīng),進(jìn)一步完善硅膠制品的交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而提高其整體性能。


二次硫化的工藝流程通常包括預(yù)處理、升溫階段、恒溫階段和降溫階段。在預(yù)處理階段,需要對(duì)一次硫化成型的硅膠制品進(jìn)行清潔、去毛刺等處理,以消除表面雜質(zhì)和缺陷,為后續(xù)的二次硫化做準(zhǔn)備。升溫階段是將硅膠制品放入硫化設(shè)備中,逐漸升溫至二次硫化所需的溫度。在升溫過(guò)程中,需要控制好升溫速率,避免硅膠制品因溫度變化過(guò)快而產(chǎn)生應(yīng)力。恒溫階段是在達(dá)到所需溫度后,保持恒溫一段時(shí)間,使硅膠制品內(nèi)部的生膠分子繼續(xù)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。降溫階段則是在恒溫結(jié)束后,逐漸降低硫化設(shè)備的溫度,使硅膠制品冷卻至室溫。在降溫過(guò)程中,同樣需要控制好降溫速率,以避免硅膠制品因溫度變化過(guò)快而產(chǎn)生應(yīng)力。


二次硫化對(duì)硅膠制品性能的影響是顯著的。首先,通過(guò)二次硫化,可以顯著提高硅膠制品的硬度、拉伸強(qiáng)度、耐磨性等物理性能,使其更加耐用和可靠。其次,二次硫化還能增強(qiáng)硅膠制品的耐熱性和耐候性,使其在高溫或惡劣環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。此外,二次硫化還能減少硅膠制品在使用過(guò)程中的變形和收縮,提高其尺寸穩(wěn)定性和功能可靠性。


在實(shí)際生產(chǎn)中,硅膠制品的二次硫化工藝參數(shù)需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求和材料特性進(jìn)行確定。溫度和時(shí)間的選擇是影響二次硫化效果的關(guān)鍵因素。過(guò)高的溫度或過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間可能導(dǎo)致硅膠制品過(guò)度交聯(lián),使其變得硬而脆;而過(guò)低的溫度或過(guò)短的時(shí)間則可能使二次硫化不完全,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。因此,在二次硫化過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,以確保硅膠制品的質(zhì)量和性能。

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東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則,工廠面積3000㎡,各類(lèi)機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái),年生產(chǎn)各類(lèi)硅膠產(chǎn)品600多噸,產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。


硅膠制品之所以需要二次硫化,是因?yàn)槎瘟蚧軌蜻M(jìn)一步完善硅膠制品的交聯(lián)結(jié)構(gòu),提高其物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。


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